ГК "Энерго"
Энергия
технологий
Отправить заявку на наш е-mail:
mail@energo22.ru
Корзина

8-800-100-25-11
звонок со всех телефонов бесплатный

Видео

Статьи

Товары со скидкой

Реклама

баннер 8800

Полимочевина Экстраплан 503

Производитель: Huntsman (Голландия)

Цена: 241'486 руб
Прочность на разрыв, МПа 20
Относительное удлинение, % 350
Твердость по Шору А 96
Адгезионная прочность, Н/мм2 2,5-5
Вес комплекта, кг 440
Описание

ЭКСТРАПЛАН 503 
Напыляемое эластомерное изолирующее покрытие на основе поликарбамида (полимочевины)
ТУ 5772-081-10861980-2006

Описание и основные свойства

Высококачественная двухкомпонентная высокореакционная система, предназначенная для нанесения полимочевинных (поликарбамидных) эластомерных защитных покрытий, обладающих повышенной эластичностью.

Нанесение покрытия производится методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования – дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов.

  • Состав системы и свойства покрытия полностью соответствуют определению «чистая, подлинная полимочевина» Ассоциации Развития Полимочевины (PDA) (США).
  • Высокая прочность и эластичность сохраняются в широком диапазоне температур в течение срока эксплуатации покрытия (долговечность >25 лет согласно заключения НИИМосстрой).
  • Повышенная стойкость к климатическим воздействиям, стабильность цвета и устойчивость к пожелтению от воздействия УФ-излучения
  • Не содержит органические растворители, пластификаторы и катализаторы
  • Система может наноситься на поверхности любой геометрии. Особенно рекомендуется нанесение на горизонтальные и наклонные поверхности, а также при совместном применении с геотекстилем, прочими неткаными и ткаными армирующими материалами
  • Отсутствие швов, превосходные изолирующие свойства, высокая износостойкость, устойчивость к агрессивным средам низкой и средней концентраций, высокая гидролитическая стойкость
  • Возможность применения в условиях высокой относительной влажности воздуха (до 98%) и низких (до -20°С) температур
  • Широкий температурный диапазон эксплуатации покрытия ( от -60°C до + 200°С).

 
* – устойчивость к изменению оттенка цвета при воздействии прямых солнечных лучей / УФ-излучения увеличена в среднем в 10 раз по сравнению с существующими «ароматическими» полимочевинными системами.

Основные области применения

Система Экстраплан 503 применяется для напыления высококачественных бесшовных эластомерных наружных и внутренних изолирующих покрытий на жесткие и эластичные вспененные материалы, а также на бетон, металл, композиты, дерево.

Основные области применения эластомерных покрытий на основе Экстраплан 503:

  • защитная облицовка пенополиуретановой теплоизоляции (ППУ / PIR), прессового и беспрессового пенополистирола (EPS), строительных материалов и изделий, содержащих асбест
  • устройство новых и ремонт старых кровельных покрытий из листовых и рулонных битуминозных материалов, а также ПВХ- и ЭПДМ мембран.
  • изготовление гидроизоляционных матов на основе геотекстиля и прочих нетканых и тканых материалов
  • гидроизоляционная облицовка земляных инженерных сооружений (котлованов, каналов, искусственных водоемов и пр.) в сочетании с армирующими неткаными материалами
  • гидроизоляция фундаментов, балконов, террас, галерей (в том числе, под последующую облицовку)
  • гидроизоляция гидротехнических сооружений и их элементов
  • антикоррозионная защита и гидроизоляция прочих бетонных и металлических конструкций, изделий, фасонных элементов и т.п.
  • изоляционная облицовка сооружений и малых архитектурных форм, элементов декора в тематических парках, зонах отдыха, зоопарках и т.д.
  • … и многие другие области применения

Рекомендации по применению

Требования к свойствам и подготовке защищаемой поверхности

В общем виде, любая поверхность для нанесения покрытия должна иметь однородную структуру, быть чистой, сухой, свободной от пыли, участков стойких загрязнений, следов масел, жиров, смазок, легко отслаивающихся и крошащихся участков старого покрытия и прочего, что может ухудшать смачиваемость поверхности и препятствовать нормальной адгезии.

Для очистки и обезжиривания защищаемых поверхностей применяются: обработка водой и паром под высоким давлением, органические растворители и смывки, ручная и струйная абразивная очистка, ополаскивание деионизированной водой и т.д.

Для пористых поверхностей, таких как бетон, кирпичная кладка и прочие минеральные впитывающие поверхности, требуется абразивная обработка (струйная, шлифование, фрезерование) с последующим вакуумным удалением пыли и предварительное грунтование (Праймер 1101, Праймер 111, Праймер 112, Праймер 204 или Праймер 205).

Выбоины, каверны, сколы, трещины и т.п. должны быть заполнены правильно подобранными шпатлевочными ремонтными составами.

Для повышения адгезионных свойств таких поверхностей как битуминозные кровельные рулонные материалы, покрытия на основе синтетических смол, стеклопластики и т.п. рекомендуется применять грунтовку Праймер 1103.

Для обеспечение необходимой адгезионной связи между полимочевинным гидроизоляционным слоем и литыми или катаными асфальтобетонами рекомендуется применять специальную битумно-полиуретановую грунтовку Праймер 510.

Специфика подготовки металлических (стальных) поверхностей для напыления эластомерного защитного покрытия в большинстве случаев заключается в абразиво- струйной обработке до степени очистки 1 по ГОСТ 9.402 (или Sa 2,5 (Near White Metal) (по ISO 8501-1, SIS 055900, BS 7079:A1), или SP 10 по SSPC, или 2 по NACE), степени шероховатости Rz > 60 мкм (определяется инструментально или с помощью компараторов по EN ISO 8503-2 (или ГОСТ 25142) с последующей продувкой поверхности чистым сухим сжатым воздухом. Степень запыленности поверхности после продувки проверяется с помощью липкой ленты по EN ISO 8502-3 (соответствие шкалам 2 или 3).

Также металлические поверхности должны быть протестированы на наличие водорастворимых солей (в основном хлоридов (Cl-) и сульфатов (SO4 2-)) (

Выбор грунтовок для металлических поверхностей определяется проектной системой покрытия, соответствующей требуемым условиям эксплуатации. В ряде случаев допускается напыление покрытия непосредственно на подготовленную металлическую поверхность.

Напыление на пенополиуретановую/ пенополиизоциануратную (ППУ/PIR) жесткую пену как правило не требует предварительного грунтования, однако при наличии локальных дефектов или повреждений внешнего интегрального слоя (корки) жестких пен, а также если по каким-либо причинам отсутствует возможность их выявления, рекомендуется нанесение промежуточного слоя полиуретановой гидроизоляционной мастики Эластоплан 1101 перед нанесением полимочевинного покрытия.

Внимание ! Для обеспечения хорошей межслойной адгезии при нанесении нового слоя полимочевинного покрытия на старый, особенно при стыковании кромок захваток («дневной шов»), рекомендуется использовать специальную адгезионную грунтовку Праймер 509. Внимание ! Выбор грунтовки из ассортимента компании Хантсман-НМГ определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании.

Требования к условиям применения

Благодаря особенностям химических свойств и технологии применения системы полимочевинных покрытий Экстраплан могут применяться в широком диапазоне температур и влажности окружающего воздуха и поверхности. Ограничения применения в данных условиях могут быть связаны, в основном, с техническими параметрами применяемого оборудования.

Температура поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от -15°С до +25°С

Внимание ! Температура поверхности основания должна быть выше измеренной точки росы минимум на 3°С.

Относительная влажность воздуха: < 98 % (при напылении на металл - <90%). Рекомендуемые параметры регулировки оборудования при напылении

Внимание ! Для обеспечения стабильной работы оборудования и получения высококачественного покрытия необходимо правильно выбирать режимы нагрева и давления подачи компонентов с тем, чтобы обеспечить их равномерную подачу в камеру смешивания. Правильный выбор регулировок оборудования позволяет избежать возникновения кавитации (пульсации давления) в питающих трактах оборудования, обеспечить надлежащее смешивание компонентов и тем самым предотвратить образование дефектов на покрытии и преждевременный износ деталей и узлов оборудования.

Для дозатора высокого давления Graco Reactor E-XP II:

  1. Т (°С) подающих шлангов: +70°С - +80°С
  2. Т (°С) комп. «1» (поли) («синий» шланг, «В»): +70°С - +80°С
  3. Т (°С) комп. «2» (изо) («красный» шланг, «А»): +70°С - +80°С
  4. Т (°С) предварительного подогрева компонентов: +30°С - +40°С
  5. Давление подачи компонентов: не менее 150 bar (2200 psi (см. показания манометров на трактах подачи компонентов)). Рекомендуемый диапазон: 150 – 210 bar
  6. Для «пистолетов»-распылителей Fusion AP рекомендуются смесительные камеры AF 2929/4242 с наконечниками FT 0438 / 0638 и фильтры 40 mesh.

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения покрытия на основе Экстраплан являются абсолютно безопасными и допущены к эксплуатации в качестве универсального долговечного изолирующего покрытия для промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений, транспортного строительства, антикоррозионной защиты и т.д.

Общие меры безопасности

Экстраплан 503 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с системой, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками (масками, респираторами), защитными перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

В зависимости от условий применения системы рабочая зона должна быть обеспечена хорошей естественной или принудительной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов системы на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов системы в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов системы на открытые участки кожи необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Условия транспортировки и хранения системы должны отвечать требованиям ГОСТ 9980.5. Перевозка компонентов системы осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +5°С и не выше +30°С.

Возможные увеличение вязкости и частичная кристаллизация компонентов системы при температурах ниже 0°С не приводят к необратимому изменению свойств и ухудшению качества системы. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах компоненты системы следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов системы хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !

Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке)

Видео
Статьи
Отзывы
Вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы развернуть полный ответ (развернуть все, свернуть все)

Возможно, уже существуют какие-то особые виды полимочевины различного назначения, но мы поставляем те, что применяются для гидроизоляции строительных конструкций. И одно из преимуществ этого материала в том, что он затвердевает за считанные секунды, а значит заливать его нереально.

Добрый день. 
В качестве гидроизоляции можем порекомендовать мастику Дэльс ВР она наносится вручную, эксплуатация при температуре до +215 градусов. Описание материала на сайте (Дэльс ВР), минимальный объем поставки ведро 20кг, цена 350р/кг

Здравствуйте. Да, классическая полимочевина полимеризуется за пару секунд, что позволяет напылять ее на любые поверхности. Главное, чтобы поверхность была чистой, сухой, обеспыленной, нежирной для лучшей адгезии

Добрый день. 
1) Для нанесения пенополиуретана подойдет аппарат как низкого, так и высокого давления. Цена установок зависит не от производительности (оператор на любой установке будет работать с комфортной ему производительностью около 2 кг/мин), а от технологичности аппарата. Недорогие аппараты PROton mini и PROton Universal с пистолетом низкого давления проще и удобнее в обслуживании. Подробнее про сравнение различных аппаратов можете почитать в нашей статье http://energo22.ru/index.php/teploizol4.html
2) ППУ для кровли с небольшой нагрузкой (не эксплуатируемая кровля, по которой ходят редко) подойдет плотностью 40 кг/м(фактическая плотность около 45-50кг/м3). Толщина рассчитывается по нормам в зависимости от климата региона, назначения здания и имеющихся строительных конструкций. Для средней полосы России достаточно 5-6 см ППУ
3) Напылять ППУ можно и на старое покрытие, если оно плотно сцеплено с бетоном, в противном случае лучше кровлю снять до бетона. Все неровности поверхности, трещины увеличивают расход ППУ
4) Стены можно покрыть этим же ППУ, а можно использовать ППУ более низкой плотности (30кг/м3) с более низкой себестоимостью. Мастику можно наносить и на стены, и на кровлю.
5) Мастику мы бы рекомендовали использовать Дэльс ВР http://energo22.ru/index.php/polymochevina/komponenty-dlya-polimocheviny/dels-vr-detail.html. Наносится она окрасочным аппаратом  высокого давления безвоздушного распыления для высоковязких составов, например http://energo22.ru/index.php/okrasochnoe-oborudovanie/porshnevye-okrasochnye-agregaty/agregat-okrasochnyj-6880-detail.html

Толщина слоя напыляемых материалов зависит не от оборудования, а от мастерства оператора, качества поверхности и пожеланий заказчика. Расход VFI-540 ориентировочно 1л на 1кв.м при толщине 1мм. Обычно наносят слоем 1,5-2мм, то есть на 1000кв.м. потребуется до 2000л полимочевины, 5 комплектов. В случае большой неровности поверхности, бугристости возможен перерасход

Добрый день. PROton Evolution способен распылять гибридную полимочевину, например VFI 540 с содержанием светоотражающих частиц, предназначенную для покрытия кровли. Для заказа установки пришлите заявку в свободной форме на mail@energo22.ru с указанием ФИО и контактных данных или реквизитов организации

Здравствуйте. Однокомпонентная полимочевина Impermax подходит для покрытия бассейна, поставляется красного и серого цвета. Мастика Дэльс также подходит для гидроизоляции бассейна, бывает разных цветов, возможен заказ цвета по каталогу RAL

Для гидроизоляции небольшого бассейна можно использовать полимочевину ручного нанесения, например Impermax. Она бывает серого и красного цвета. Либо полиуретановую мастику Дэльс ВР - выпускается в широкой цветовой гамме. Расход материалов ориентировочно 2кг на 1 кв.м. в 2 слоя  http://cs1.livemaster.ru/foto/400/1d14892607--aksessuary-valyanyj-sharf-vechernyaya-zarya-n3977.jpg

Здравствуйте! Скорее всего любая полимочевина подойдет, весь вопрос в том, какой гидроизоляцией покрыт бетон - будет ли между материалами хорошая адгезия

Здравствуйте. 
Эластэкс 302 - это полиуретановый лак. Его можно наносить на бетонный пол для обеспыливания, в качестве проникающей гидроизоляции. Он химстоек, но, поскольку это лак - тонкослойное покрытие - он повторяет все неровности поверхности и не защищает бетон от трещин и физических повреждений. Наносится вручную.
Эластэкс 601 http://energo22.ru/index.php/izolyatsionnye-materialy/poly-i-pokrytiya/elast-601p-detail.html - это наливное покрытие для пола, наносится толщиной 1,5-2,5мм. Наносится вручную, разравнивается по поверхности

  • Формирует прочное и гибкое покрытие, стойкое к ударным и вибрационным нагрузкам, температурным перепадам, истиранию, воздействию воды и масло-, бензопродуктов.
  • Обладает противоскользящими и антибактериальными свойствами.
  • Не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ.
  • Не дает усадки при отверждении и в процессе эксплуатации.
Полимочевина для промышленных полов подойдет VFI 205 (цвет серый). Ее можно наносить установкой Reactor  E10 hp.

Лучшее решение, по-нашему мнению, - напыление изнутри пенополиретана - гидро и теплоизоляция одновременно

Добрый день. Dino Power 6820 предназначен для распыления гораздо менее вязких составов, чем полимочевина, он не подойдет для такой работы. Необходимо использовать поршневые окрасочные аппараты производительностью от 4 литров в минуту.

Можем предложить гидроизоляционные мастики Дэльс, они по цене выходят подешевле http://energo22.ru/index.php/izolyatsionnye-materialy/poly-i-pokrytiya-2.html Еще дешевле только битум:)

для такого маленького объема подойдет полимочевина ручного нанесения VFI-525, стоимость 10000р/20л, в наличии на складе в Санкт-Петербурге, доставка транспортными компаниями по всей России

Нагреть до такой температуры компоненты при подогреве в емкостях возможно, но конкретно возможность распыления этой конкретной полимочевины гарантировать не можем - подобные испытания не проводились.

Нанесение без праймера возможно на чистую неотшелушивающуюся поверхность. В качестве праймера мы предлагаем полиуретановый лак по цене 250р/л, расход его до 200г на кв.м. в зависимости от впитываемости поверхности

Здравствуйте! Теоретически возможно, но проверяли только на гибридной полимочевине.

Да, Graco REACTOR E-30 можно наносить полимочевину на крышу

Здравствуйте. Полимочевина, безусловно, отлично прилипнет к кирпичу и поможет от проникновения влаги в яму, но если сам кирпич будет все время в воде, напитываться влагой и разрушаться, то разрушенный кирпич со временем может отвалиться вместе со слоем полимочевины.
Правильнее, конечно, продумывать гидроизоляцию на начальном этапе строительства.

Здравствуйте! Подойдет практически любая. Рекомендуем VFI-525. На скольжение по воде полимочевина не повлияет.

Здравствуйте. Чтобы что-то конкретное порекомендовать, необходимо знать что будете покрывать.
Можем предложить информацию по основным отличиям разных материалов, чтобы вам было проще с выбором.
По плотности полимочевину можно разделить на:

  • «классической» плотности (расход около 2 кг/м2 при толщине 1,5 мм)
  • «вспененную» полимочевину (расход около 2 кг/м2 при толщине 1,5 мм) – пониженного расхода при сохранении прочностных и гидроизоляционных качеств материала.

По способу нанесения полимочевину можно разделить на несколько видов:

  • Классическая – наносится оборудованием высокого давления производства Graco или Gama. Требуется давление 170 атм. (бар) и температура 80 градсов.
  • Полимочевина ручного нанесения – наносится кистью, валиком, или окрасочными аппаратам высокого давления. Зачастую имеет те же свойства что и классичские полимочевины, недостатком является долгое время высыхания – до 24 часов.
  • Картриджные системы – наносятся специальным пистолетом. Не требуют дорого оборудования. Быстро сохнут. Недостаток – высокая стоимость.
Также по применению можно выделить полимочевины, предназначенные для кровли и для напольного нанесения. Первые более стойкие к ультрафиолету с высокой эластичностью, вторые - более прочные к истиранию и менее эластичные.

Полиуретановую однокомпонентную мастику и однокомпонентную полимочевину можно наносить безвоздушным распылением.  Необходимо использовать поршневые окрасочные аппараты производительностью от 4 литров в минуту.

На небольшом объеме можно наносить кистью или валиком

Классическую полимочевину можно наносить оборудование GAMA Easy Spray или Graco EXP-2. Некоторые виды полимочевины можно наносить через Reactor E-10. Все эти установки предназначены также для напыления ППУ.
Сейчас появилась однокомпонентная полимочевина, которую можно наносить кистью, валиком, или окрасочными установками безвоздушного распыления. Необходимо использовать поршневые окрасочные аппараты производительностью от 4 литров в минуту. + бюджетная установка для ППУ выйдет гораздо дешевле, чем покупать дорогостящее профессиональное оборудование.

Сопутствующие товары