ГК "Энерго"
Энергия
технологий
Отправить заявку на наш е-mail:
mail@energo22.ru
Корзина

8-800-100-25-11
звонок со всех телефонов бесплатный

Видео

Статьи

Товары со скидкой

Реклама

баннер 8800

Торкретирование бетона

32212torkret2
Производитель: Энерго (Россия)

Стоимость рассчитывается индивидуально в зависимости от сложности объекта.
Заявки присылайте на почту mail@energo22.ru
Описание
ТОРКРЕТИРОВАНИЕТоркретирование — метод возведения монолитных вертикальных и потолочных поверхностей, при котором бетонная смесь, подаваемая через систему шлангов, послойно наносится на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха с большой скоростью для достижения максимального уплотнения.

Торкретирование является одним из современных видов строительных (бетонных) работ, который применяется повсеместно. Практика показала, что торкретирование является более экономичным способом, чем традиционная укладка бетона из-за своей универсальности и гибкости. Торкретирование делает возможным строительство стен и других конструкций с использованием только односторонней опалубки. Это стало важным фактором, отразившимся на распространении данного метода в строительстве.
Метод торкретирования позволяет добиться отличной защиты конструкций от воздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред и успешно используется:
  • в строительстве бассейнов и резервуаров для различных жидкостей,
  • при возведении тоннелей и мостов,
  • в качестве огнезащитного покрытия в зданиях,
  • для бетонирования сложных по архитектуре конструкций,
  • усиления бетонных и железобетонных сооружений,
  • заделки стыков и гидроизоляции.
Торкрет-бетонные защитные покрытия применяются в промышленности. Особенно широко используется жаропрочный торкретбетон для огнеупорной футеровки печей, топочных камер и труб. Рациональным следует считать также применение торкретбетона для износоустойчивой облицовки бункеров для гравия и угля, а также других хранилищ сыпучих материалов, выполняемых из кладки, бетона и стали, равно как и в качестве износоустойчивых покрытий в водобойных колодцах на плотинах и водосбросах.

торкретированиеВ зависимости от назначения сооружения, применение торкрет-бетонных защитных покрытий возможно в сочетании с гидроизоляцией.
Методом торкретирования на поверхностях железобетонных конструкций заделывают не только раковины, трещины и другие дефекты, но и повышают морозостойкие свойства этих конструкций, а также производят усиление зданий и сооружений. Состав цементного раствора в соотношении 1:2 до 1:6 наносится в один или несколько слоев. Поверхность может быть армированной или неармированной. Для торкретирования используют портландцемент марки 400 и выше, а заполнитель не должен быть крупным (более 8 мм). При этом способе толщина одного слоя составляет до 15–20 мм. Каждый последующий слой наносится только после схватывания предыдущего.

Работы по торкретированию выполняют специальной цемент-пушкой, которая подает раствор по горизонтали – до 70 м, а по вертикали – до 40 м. Давление воздуха в процессе работы варьируется от 350 до 550 кПа, в зависимости от удаленности аппарата от поверхности стены.

Торкретирование используется при возведении тонкостенных железобетонных конструкций (оболочек, сводов, резервуаров), устройстве отделки в тоннелях, а также предназначен для восстановления геометрических и эксплуатационных показателей бетонных, железобетонных и каменных конструкций. Может наноситься на поверхность конструкций в качестве водонепроницаемого слоя для защиты конструкций зданий и сооружений от проникновения воды.


Типичные объекты применения торкретирования:

  • для ремонта бетонных и железо-бетонных конструкций (замена разрушившегося бетона, усиление бетонной конструкции);
  • в качестве огнеупорного материала в промышленности и прочих отраслях, связанных с высокотемпературными процессами;
  • для износоустойчивой облицовки бункеров для гравия и угля, а также других хранилищ сыпучих материалов, выполняемых из кладки, бетона и стали, равно как и в качестве износоустойчивых покрытий в водобойных колодцах на плотинах и водосбросах;
  • для крепления грунта при выполнении наземного строительства (устройство котлованов, укрепление откосов при строительстве транспортных развязок, мостов и пр.);
  • при создании объектов художественного назначения;
  • элементы зданий и сооружений (фундаменты, фасады, стены, полы, перекрытия);
  • бассейны, колодцы, резервуары (для питьевой воды, химикатов);
  • подземные сооружения (автостоянки, бомбоубежища, подвалы);
  • водопропускные сооружения (ГЭС, потерны, шлюзы, каналы, береговые насосные станции);
  • объекты водоканалов (очистные сооружения, КНС, насосные станции, емкости для питьевой воды);
  • портовые сооружения (причальные стенки, пирсы);
  • ТЭЦ, дымовые трубы, газоходы, градирни;
  • тоннели (инженерных коммуникаций, транспортные, метрополитена).

Преимущества технологии торкретирования:

  • возможность нанесения торкрет-бетона на любые поверхности, расположенные в любых плоскостях благодаря высоким адгезионным свойствам торкрет-бетона и его самонесущей способности;
  • возможность торкретирования бетона на любые неровные поверхности;
  • хорошая адгезия (сцепление) торкрет-бетона с поверхностью благодаря набрызгу с высокой скоростью и под высоким давлением (самоуплотнение наносимого слоя);
  • возможность нанесения слоёв разной толщины в зависимости от имеющихся конкретных условий и задач;
  • возможность армирования торкрет-бетона (традиционная арматура/армирование фиброй);
  • возможность быстрого возведения несущей конструкции без применения форм (опалубки) и длительных сроков ожидания;
  • однородный состав бетона;
  • включение в состав смеси специальных добавок позволяет создавать на необходимых участках огнестойкое покрытие.
К достоинствам торкрет-бетона также можно отнести значительное снижение трудозатрат, сроков и стоимости выполнения работ.


ООО «Энерго» предлагает услуги по торкретированию «мокрым» способом. Работаем на готовых смесях, а также есть возможность приготовления смеси на рабочей площадке из местного сырья.

Делаем подбор состава смеси под местные заполнители и требуемые конечные свойства бетона. Смесь, приготовленная на месте обходится гораздо дешевле готовых сухих смесей, при этом не уступает в качестве.


Методы торкретирования

В настоящие время используется два метода нанесения при помощи воздушного распыления на обрабатываемую поверхность: «сухой» и «мокрый«. «Мокрый» метод, в свою очередь, подразделяется на «мокрый» со сплошным потоком и «мокрый» с разряженным потоком. Каждый из методов имеет свои достоинства и недостатки.

«Сухое» торкретирование
Данный метод торкретирования был впервые применен в начале ХХ века. При этом способе подача предварительно подготовленной сухой смеси (заполнитель, цемент, порошкообразные добавки) ведется с помощью роторных насосов. Через приемный бункер установки для сухого торкретирования смесь сжатым воздухом в разряженном потоке по шлангу подается в камеры ротора, имеющего револьверную конструкцию. Из камеры смесь выдувается сжатым воздухом и с высокой скоростью транспортируется по шлангам или трубам к форсунке, где смешивается с водой или водным раствором добавок, и со скоростью 130–170 м/сек увлекается воздухом на подложку, при соударении с которой уплотняется.
Процесс наращивания слоя торкретбетона происходит следующим образом:
в первый период (исчисляется миллисекундами) смесь отскакивает от поверхности, на которой остается только цементное молоко, образующее клеящий слой;
в следующее мгновение остается самый мелкий заполнитель, все остальное отскакивает;
постепенно остается все более крупный заполнитель, и так происходит до тех пор, пока отскок не стабилизируется.
Метод «сухого» торкретирования упрощает возведение тонкостенных железобетонных конструкций (оболочек, сводов, резервуаров), применяется при устройстве отделки в тоннелях, гидроизоляции и заделке стыков сборных конструктивных элементов, ремонте и усилении бетонных и железобетонных конструкций и изделий, при сооружении шахт, устройстве монолитных отделок тоннелей, укреплении откосов при строительстве автомобильных и железных дорог, строительстве заглубленных бассейнов.
Целесообразно применение «сухого» торкретирования при производстве ремонтно-восстановительных работ (усиление фундаментов, стен, балконов и перекрытий, опорных и пролетных строений мостов, морских причалов), а также при создании огнестойких, тепло- и гидроизоляционных покрытий.
Торкрет-бетонирование позволяет получить конструкции с высокой плотностью и незначительной капиллярной пористостью. В данном материале практически отсутствуют усадочные раковины и трещины, образующиеся в обычном бетоне. При послойной технологии усадка каждого слоя происходит индивидуально и вероятность возникновения сквозных усадочных трещин в общей толщине торкретбетона практически исключается. Метод торкретирования позволяет практически полностью механизировать производство работ и исключить использование опалубки.

«Мокрое» торкретирование
Этот метод возник на полвека позже. Это было обусловлено, прежде всего, развитием строительной химии. При этом способе готовая бетонная смесь подается в установку для «мокрого» торкретирования по шлангу в сопло к месту укладки. В сопло подводится сжатый воздух, который, придавая ускорение бетонной смеси, увлекает ее на подложку, при соударении с которой торкретбетон уплотняется. Смесь может приготавливаться на бетонном заводе и доставляться к месту бетонирования автобетоносмесителем. Квалификация сопловщика при использовании данного метода играет меньшую роль.
Скорость набрызга в данном случае ниже скорости при сухом торкретировании, но зато количество отскока снижается до 10%.

Отзывы
Вопросы

Нажмите на вопрос, чтобы развернуть полный ответ (развернуть все, свернуть все)